Frezowanie CNC metali i stali – Gawrońscy
Specjalizujemy się w precyzyjnym frezowaniu CNC, oferując naszym Klientom najwyższą jakość usług w obróbce metali. Dzięki nowoczesnym technologiom CNC jesteśmy w stanie realizować nawet najbardziej skomplikowane projekty z wyjątkową dokładnością i powtarzalnością. Nasze usługi znajdują zastosowanie w wielu branżach – od przemysłu motoryzacyjnego, przez lotnictwo, po produkcję maszyn i urządzeń.
Zapewniamy indywidualne podejście do każdego Klienta oraz pełne wsparcie na każdym etapie realizacji zlecenia.
Obróbka metali metodą CNC, w tym frezowanie CNC, jest znana ludzkości zaledwie od zeszłego wieku. Stanowi więc ona zaledwie ułamek całej historii metalurgii. Niewątpliwie jednak na zawsze odmieniła jej oblicze. Czym jest frezowanie CNC i w jakich branżach się przydaje?
Na czym polega frezowanie CNC
Frezowanie, czyli inaczej obróbka metali skrawaniem, polega na kształtowaniu przedmiotów za pomocą frezarki lub centrum obróbkowego. Po wyjściu z maszyny otrzymuje się produkt ukształtowany wedle wytycznych, które wprowadzono do komputera sterującego maszyną. Przebiegiem całego procesu steruje więc komputer, co pozwala na wyprodukowanie setek, a nawet i tysięcy przedmiotów, które wyglądają identycznie. Technologia CNC w porównaniu do frezarek konwencjonalnych pozwala również na bardzo precyzyjne frezowanie metalu. Warto jednak wspomnieć, że proces obróbki wiórowej na obu tych frezarkach wygląda identycznie. Bryła umieszczana we frezarce jest mocowana w odpowiednim przyrządzie, a następnie obrabiana przez ruchome narzędzie skrawające. Obrabiany przedmiot powstaje za pomocą wcześniej wprowadzonego do frezarki algorytmu (np. w postaci G-kodów). Na jego podstawie urządzenie wykonuje całą pracę. Rola operatora maszyny ogranicza się więc jedynie do uzbrojenia frezarki, zamocowania w niej materiału, zaprogramowania obrabiarki oraz ustawienia w niej punktu zerowego.
Frezowanie CNC – zalety
Frezowanie CNC wyróżnia się wieloma zaletami. Wśród najważniejszych z nich znajdują się m.in.:
Krótszy czas produkcji – dzięki automatyzacji, można skrócić czas obróbki do minimum.
Doskonała precyzja – frezarki sterowane komputerami dzięki swojej specjalnej budowie posiadają dokładność pozycjonowania nawet do kilku mikronów.
Powtarzalność procesów – frezarki są w stanie wyprodukować wiele identycznych elementów. I to na masową skalę.
Maksymalnie zmniejszona ilość odpadów – frezarki CNC pozwalają wyeliminować straty, jakie generują duże ilości odpadów.
Możliwość produkcji elementów o skomplikowanej budowie – wystarczy jedynie odpowiednio zaprogramować maszynę.
Wyręczenie człowieka w procesie produkcyjnym – automatyzacja sprawiła, że rola pracownika ogranicza się jedynie do kilku czynności. To z kolei pozwala na wyeliminowanie popełnianych błędów.
Frezarki CNC na zawsze odmieniły oblicze obróbki metali. Nic więc dziwnego, że są one wykorzystywane na tak szeroką skalę – i to w wielu różnych branżach. Przedmioty produkowane na frezarkach CNC w parku maszynowym firmy Gawrońscy służą zarówno do mało, jak i wielkoseryjnej produkcji w przemyśle chemicznym, spożywczym, gazowym, lotnictwie, motoryzacji i wielu innych sektorach. Zamówienia te składane są nie tylko przez klientów detalicznych, ale są one również realizowane na potrzeby zamówień hurtowych.
Frezowanie metalu za pomocą metody CNC – rodzaje
Mówiąc o frezowaniu CNC, nie sposób nie wspomnieć o jego różnych rodzajach. Ze względu na ułożenie narzędzia względem obrabianego przedmiotu możemy wyróżnić frezowanie:
Z kolei pod względem kinematycznym frezowanie CNC można również podzielić na:
Ze względu na wielkość produkcji wyróżnia się:
Nic więc dziwnego, że obróbka metali CNC, w tym frezowanie CNC cieszy się tak olbrzymią popularnością. Na szeroką skalę wykorzystuje się je bowiem w wielu parkach maszynowych. Automatyzacja zakładów produkcyjnych pozwala bowiem wyprodukować więcej elementów w krótszym czasie – w dodatku idealnie powielonych. Nie należy jednak zapominać o tym, jak dużą rolę odgrywa w procesie frezowania czynnik ludzki. Mimo iż rola człowieka została ograniczona do minimum – frezowanie metalu metodą CNC wymaga zatrudnienia wyspecjalizowanego personelu, który zna się m.in. na programowaniu obrabiarek, doborze odpowiednich narzędzi jak i parametrów w zależności od rodzaju obrabianego materiału oraz wprowadzanych do nich algorytmach. Dlatego też w naszym zakładzie stawiamy na własnych technologów, programistów oraz pracowników, którzy odbyli liczne szkolenia w zakresie obróbki skrawaniem, ślusarstwa itp.
Frezowanie CNC elementów armatury przemysłowej
Frezowanie CNC to metoda umożliwiająca wykonywanie dowolnego rodzaju elementów, w tym także części metalowych z kategorii armatury przemysłowej. Detale tego typu wymagają obróbki niezwykle precyzyjnej i efektywnej. Dzięki pracy na nowoczesnych urządzeniach sterowanych numerycznie jesteśmy w stanie zapewnić Klientom obsługę na najwyższym poziomie, z gwarancją produkcji elementów ściśle odpowiadających przedstawionym nam parametrom technicznym.
W ramach frezowania CNC elementów armatury przemysłowej jesteśmy w stanie wykonać dla Państwa zarówno pojedyncze komponenty niewielkich rozmiarów, jak i wyroby wielkogabarytowe. Mogą to być, na przykład:
Detale armatury przemysłowej, w tym kołnierze stalowe, które poddawane są obróbce metodą frezowania CNC, charakteryzuje wysoki poziom precyzyjności. W przypadku potrzeby wykonania większego nakładu elementów jesteśmy w stanie zapewnić każdorazowo partię części stanowiących idealne kopie oryginalnych wyrobów (lub też odpowiadające przedstawionemu projektowi i podanym parametrom).
Na czym polega proces frezowania CNC
Uruchomienie frezarki poprzedza przygotowanie programu sterującego, który określa głębokość cięcia, prędkość posuwu oraz dobór narzędzia skrawającego. Podstawą tego etapu jest dokumentacja techniczna, dostarczona przez Klienta lub opracowana przez naszych technologów na podstawie rysunku detalu.
Program powstaje w oprogramowaniu CAD/CAM, na podstawie modelu 3D lub dokumentacji technicznej 2D. Przygotowują go programiści z wieloletnim doświadczeniem, którzy dobierają parametry obróbki tak, by uzyskać gładkie powierzchnie płaskie oraz precyzyjnie wykończone krawędzie.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie maszyny: zamocowanie materiału w uchwycie, ustawienie punktu zerowego oraz weryfikacja poprawności wprowadzonego programu. Nowoczesne centra frezarskie, którymi dysponujemy, poruszają narzędziem jednocześnie w trzech osiach (X, Y, Z) i możemy wykończyć nawet skomplikowaną bryłę w jednym zamocowaniu.
Sama zasada obróbki pozostaje niezmienna: narzędzie skrawające wykonuje ruch obrotowy, natomiast przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy lub porusza się z zaprogramowaną prędkością. W ten sposób, warstwa po warstwie, następuje usuwanie nadmiaru materiału, aż detal przyjmie kształt zapisany w programie.
Kilka podstawowych pojęć znacząco ułatwia komunikację już na etapie wyceny:
- Oś oznacza kierunek ruchu narzędzia lub stołu maszyny.
- Posuw to prędkość, z jaką frez przemieszcza się względem materiału.
- Głębokość cięcia określa grubość warstwy usuwanej podczas jednego przejścia narzędzia.
Programowanie, obróbka oraz kontrola końcowa to najważniejsze etapy produkcji, które na każdym zleceniu nadzorują nasi wykwalifikowani inżynierowie.
Jakie materiały poddajemy frezowaniu CNC
Najczęściej wykonujemy frezowanie CNC aluminium – materiału cenionego za niską wagę przy zachowaniu wysokich parametrów wytrzymałościowych, co przekłada się na jego szerokie zastosowanie w motoryzacji i lotnictwie. Równie często pracujemy ze stalą nierdzewną oraz stalą konstrukcyjną.
Poza metalami frezujemy również tworzywa sztuczne, a na życzenie Klienta – drewno. Dobór parametrów obróbki, w tym prędkości obrotowej, posuwu oraz rodzaju narzędzia skrawającego, zależy od rodzaju materiału poddawanego obróbce.
Ta szeroka gama materiałów pozwala nam realizować zlecenia z różnych branż: motoryzacyjnej, spożywczej, chemicznej, gazowej oraz lotniczej, w której jakość powierzchni i powtarzalność wymiarów decydują o dopuszczeniu detalu do montażu.
Zastosowanie frezowania CNC w praktyce
Metodą frezowania CNC wykonujemy między innymi obudowy urządzeń, korpusy pomp, elementy armatury przemysłowej, uchwyty, wsporniki oraz detale konstrukcyjne dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Realizujemy zlecenia jednostkowe i produkcję seryjną liczoną w tysiącach sztuk, każdorazowo z zachowaniem tych samych parametrów technicznych.
Na podstawie dokumentacji technicznej lub modelu 3D przygotowujemy indywidualną wycenę oraz dobieramy odpowiednią technologię obróbki. Współpracujemy zarówno z Klientami, którzy potrzebują jednorazowego zlecenia prototypowego, jak i z tymi, dla których frezowanie CNC stanowi stały element łańcucha produkcyjnego.
Park maszynowy i kontrola jakości
Nasz park maszynowy tworzą nowoczesne frezarki CNC oraz wielozadaniowe centra obróbcze. Wysoka wydajność maszyn pozwala skrócić czas realizacji zamówienia bez utraty precyzji wykonania.
Na każdym etapie produkcji prowadzimy kontrolę jakości. Sprawdzamy materiał wejściowy, przeprowadzamy kontrolę międzyoperacyjną i weryfikujemy wymiary gotowego detalu. W ten sposób gwarantujemy zgodność wykonanych elementów z dokumentacją techniczną, niezależnie od złożoności projektu czy wielkości produkcji.
FAQ – Najczęściej zadawane pytania
Serdecznie zachęcamy do zapoznania się z ofertą firmy Gawrońcy Sp. z o.o., która od ponad 20 lat specjalizuje się w profesjonalnej obróbce metali. Oferujemy klientom dostęp do nowocześnie wyposażonego parku maszynowego, na którego terenie znajdują się m.in. urządzenia umożliwiające frezowanie CNC, toczenie CNC, cięcie na piłach NC, wiercenie, gwintowanie, obróbkę konwencjonalną oraz inne. Gwarantujemy wysoką jakość usług, szybką realizację zamówienia oraz atrakcyjne ceny. Zapraszamy do kontaktu!
Co jeszcze możemy dla Ciebie zrobić?